一、施工計劃及工程施工方式

1、技術(shù)性提前準備：

機構相關(guān)工作人員融合施工段應對關(guān)鍵步驟開(kāi)展安全技術(shù)交底，機構精確測量工作人員對工程施工區域內的標高開(kāi)展精確測量和操縱。質(zhì)量員搞好原料的質(zhì)量檢測和瀝青混合料配制設計方案各類(lèi)實(shí)驗工作中。

2、機器設備提前準備：

對資金投入工程施工應用的運輸車(chē)輛、攤鋪夯實(shí)機械、小型服務(wù)器具等開(kāi)展查驗、維護保養及試運轉，保證工業(yè)設備特性完好無(wú)損。

3、瀝青砼瀝青路面施工

瀝青混合料整體面層工程施工，遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規范》的規定組織實(shí)施。

本項目采用重交道路石油瀝青AH-70、瀝清指標值達到《公路瀝青路面施工技術(shù)規范》（JTJ032-94），路面整體面層瀝青砼采用塑膠瀝青混凝土。

瀝青混合料集中化拌和,用車(chē)輛拖至當場(chǎng)攤鋪，其生產(chǎn)流程為：

清理→鋪裝防裂貼→粘層油→較底層瀝青砼攤鋪→碾軋→灑布粘層油→鋪裝玻纖格珊→整體面層瀝青砼攤鋪→輾壓成形。

具體做法：

（1）攤鋪前準備工作：

將目前底層處理整潔，將灰塵及臟物消除。

在瀝清攤鋪前，搞好清洗工作中，隨后噴撒粘層油，選用灑布車(chē)噴撒，噴灑量超過(guò)設計規定。對噴撒不合格的部位，用人力補刷。在攤鋪全過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)粘層油有毀壞的狀況,應該馬上補灑,以確保噴撒品質(zhì).

（2）攤鋪時(shí)的質(zhì)量管理

2·1溫度檢驗與操縱

施工過(guò)程中的溫度檢驗與操縱包含加溫溫度在出廠(chǎng)溫度、在場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、終壓溫度和終壓溫度。下表是一般瀝青混合料工程施工時(shí)的溫度操縱表1，工程施工時(shí)要嚴格遵守。

注： 表格中的"較大"表明超出者務(wù)必廢止；表格中"較少"表明小于者務(wù)必廢止。

（1）瀝青混合料溫度的控制測量：選用電子測溫儀檢驗

（2）攤鋪溫度：混和預料到場(chǎng)后，應立即測量每輛上瀝青混合料溫度、搞好紀錄。

2·2攤鋪機實(shí)際操作時(shí)質(zhì)量管理

（1）攤鋪前攤鋪機的燙平板電腦及振搗力度設備的底端應加溫，調節好燙平板電腦的高度，將調平設備的控制器與擴孔鉆操縱尺觸碰好，以操縱攤鋪混和料的標高及薄厚，并按設計要求的縱、橫傾斜度開(kāi)展攤鋪。攤鋪后應及時(shí)查驗鋪層的平面度、傾斜度及薄厚。少許未到達規定的可適度用人力整修，但不允許在攤鋪機后邊用人力很多攤鋪瀝青混合料，整修時(shí)職工禁止立在剛攤鋪好的瀝青混合料鋪層表層上或上邊走動(dòng)。每條攤鋪帶較少應鋼筋搭接10cm，以使接面密切、避免漏鋪。

（2）攤鋪機攤鋪全過(guò)程中，在供料系統軟件上，受料倉空板不可以每一車(chē)料收一次，要運用刮刀運輸器和料倉閘閥操縱好進(jìn)到攤鋪室的供料量，面料高度一般占2／3，并保證沿螺旋式總長(cháng)面料一致。要選用適宜的料倉閘閥開(kāi)啟度，使其與供料速率適當相互配合，從而做到刮刀輸加料器持續、勻稱(chēng)地供料。在預應力張拉平整系統軟件上，如振搗力度梁事先搗實(shí)、燙平設備整塊燙平，則壓實(shí)度低；如振搗力度燙平設備與此同時(shí)開(kāi)展振實(shí)整塊燙平，則壓實(shí)度也低；要運用攤鋪機全自動(dòng)地面找平系統軟件校正路拱；要立即調節熨平板電腦和拱度等結構特征主要參數，明確松鋪系數，調節面料器高度、夯錘頻率及供料系統軟件。在攤鋪速率的選中上一般不能低于1.5m／分，以確保輾壓溫度不至于降至小于進(jìn)行輾壓充足的時(shí)間段即在80℃之前的時(shí)間，可是如攤鋪速率過(guò)快，則混和料疏度不均勻、預應力張拉相對密度不一、表層發(fā)生拉溝，立即導致預應力張拉實(shí)際效果差（低于80％），因此上邊層較好是<3m／min、中下≤4m／min。在攤鋪時(shí)穩定持續好，不可以時(shí)停時(shí)開(kāi)，避免混和料冷疑及造成階梯狀高低不平。

2.3輾壓時(shí)的質(zhì)量管理。

輾壓工作中是確保瀝青混合料地面品質(zhì)的較終一道工藝流程，是地面平面度優(yōu)劣重要一個(gè)主要的階段，有效的輾壓加工工藝與合理的輾壓實(shí)際操作是確保瀝青混凝土的密實(shí)度和平面度的主要方式，尤為重要。因而，務(wù)必嚴格操縱規定，采用業(yè)務(wù)流程嫻熟、考評優(yōu)秀的振動(dòng)壓路機駕駛人員擔負夯實(shí)工作中，并仔細遵循實(shí)際操作技術(shù)標準中相關(guān)夯實(shí)的要求。

（1）輾壓程序流程和規定

夯實(shí)程序流程為初壓（輕形）→終壓（超重型）→終壓（輕形）。

初壓。規定平整、平穩。用雙驅雙鋼輪7－10t負壓。輾壓應在混和料攤鋪后較高溫度下開(kāi)展，而且不可造成變化和發(fā)裂狀況，夯實(shí)溫度應依據瀝清砂漿稠度、振動(dòng)壓路機種類(lèi)、溫度、鋪層薄厚、混和料種類(lèi)經(jīng)試鋪水壓試驗明確。振動(dòng)壓路機工作中時(shí)輾壓應豎向開(kāi)展，并由攤鋪路幅的低邊向高邊低速檔行駛輾壓，鄰近輾壓重合至50cm：初壓時(shí)自始至終讓從動(dòng)輪在后，主動(dòng)輪房屋朝向攤鋪方位，防止因為溫度高輪前易留有波浪紋，危害平面度；初壓溫度為120～140℃。

終壓。規定密實(shí)度、平穩、成形，并揉壓以降低表層細裂痕和孔隙度。依據其主要標準一般用11～13t震動(dòng)和20～25t車(chē)胎，輪胎應具備寬而光滑的表層。終壓應緊跟著(zhù)初壓開(kāi)展，可應用小型壓路機或履帶式振動(dòng)壓路機，但整體面層不適合應用壓路機輾壓。輾壓工作中應按照規定的路線(xiàn)豎向沿同一輪跡來(lái)回，并且以全振動(dòng)壓路機總寬移動(dòng)到對角線(xiàn)，每一次重合1/2～1/3輪寬，防止漏壓。終壓溫度105～115℃。

終壓。則規定清除輪跡。終壓應應用三輪壓路機，輪胎壓路機夯實(shí)時(shí)間長(cháng)，危害深層大，夯實(shí)有確保，無(wú)裂紋、無(wú)輪印，能產(chǎn)生毛糙的表層。選用幅寬小型2～2.2m、重16t的輾壓機器設備。應用履帶式振動(dòng)壓路機可解決全部振動(dòng)壓路機的輪跡，假如較終還存有一切輪跡，可以用一臺小型基樁振動(dòng)壓路機以靜態(tài)數據方法輾壓將輪跡去除。

終壓溫度：車(chē)胎碾不低于80℃、小型碾不低于70℃

輾壓要把握好輾壓時(shí)間，輾壓有效時(shí)間是以逐漸攤鋪到溫度降低到80℃間的時(shí)間，混和料逐漸攤鋪后溫度降低更快，大概每分4～5度，因此在攤鋪逐漸后重要跟攤鋪機工作，爭得有充足的壓緊時(shí)間。工作時(shí)振動(dòng)壓路機的速率見(jiàn)表

振動(dòng)壓路機安全控制時(shí)速表

（2）相關(guān)常見(jiàn)問(wèn)題

1）為確保夯實(shí)表層整平，振動(dòng)壓路機應勻稱(chēng)地以要求的速度行車(chē)，方位要慢慢地更改，不能擰著(zhù)彎走動(dòng)；小型壓路機處在震動(dòng)方法工作時(shí)不可停駛；不得停在剛輾壓過(guò)的攪拌料上關(guān)機歇息；不允許在以夯實(shí)的瀝青混合料鋪層上震動(dòng)行車(chē)；別的機械設備亦不在未制冷結硬的地面上滯留。

2）施工過(guò)程中，往輾壓輪上噴撒水的肘間，要特別注意操縱噴撒量，防止減少混和料溫度，要選用霧氣噴灑器;在混和料接口處或熱冷鋼筋搭接處，要選用橫縫板壓。輾壓較底層、中高層、整體面層到兩邊接坡處，禁止在振動(dòng)壓路機小型或車(chē)胎上灑水，以防較薄的鋪層接口處滲水危害接坡品質(zhì)。

3）在壓實(shí)歷程中如發(fā)覺(jué)有"扭簧"狀況造成，應該馬上查清緣故，采取一定的有效措施，祛除此處的"扭簧"混和料立即填鋪全新料再次夯實(shí)以保質(zhì)保量。

4）有關(guān)縫的夯實(shí)規定?？v縫、橫縫和接坡、接口處都應較先夯實(shí)，整體面層接口處應留意震動(dòng)夯實(shí)，使平面度做到規范規定。陡坡的坡角應留意夯實(shí)，禁止有疏松顆粒物存有。

（3）改性瀝青混凝土澆筑

1、把好原料質(zhì)量管控

（1）要留意大小瀝青混合料和填充料的品質(zhì)，需從根源著(zhù)手，對不達標的礦料，禁止運往攪拌廠(chǎng)。

（2）堆積各種各樣礦料的環(huán)氧地坪務(wù)必硬底化，并具備較好的排水設備，防止原材料被環(huán)境污染；各種類(lèi)原材料間運用墻面分隔，以防互相摻雜。

（3）細瀝青混合料及礦渣微粉宜遮蓋，粗料濕冷將危害上料總數和攪拌樓生產(chǎn)量。

2、有關(guān)瀝清配合比設計方案的統一要求

（1）總體目標砂漿配合比須經(jīng)駐扎地工程師核查，報主管意味著(zhù)準許和主管助手確定后能夠開(kāi)展生產(chǎn)制造砂漿配合比設計方案。假如某類(lèi)礦料原產(chǎn)地、種類(lèi)產(chǎn)生變化，務(wù)必再次開(kāi)展總體目標砂漿配合比設計方案。

（2）每臺攪拌樓均應開(kāi)展生產(chǎn)制造砂漿配合比設計方案，由駐扎地工程師核查，主管意味著(zhù)和主管助手確定，經(jīng)主管準許后，才可以開(kāi)展試拌與試鋪。

3、塑膠瀝青混合料工程施工溫度

（1）改性瀝青攪拌溫度比一般瀝青混凝土高10～20℃，一般要做到180～190℃，改性瀝青加溫溫度要做到170～180℃，瀝青混合料的進(jìn)料溫度應不低于185℃。

（2）攪拌樓瀝清計量檢定系統軟件必須再次校準。

（3）改性瀝青儲存罐應該有全自動(dòng)攪拌裝置，保證其勻稱(chēng)性，避免橡膠粉的沉積。

（4）攪拌時(shí)間比一般瀝青混合料要增加10～20s，宣布工程施工前要開(kāi)展試拌明確。

（5）充分考慮改性瀝青噴撒黏度擴大，混和料應增加配合比和油石比的抽查頻率。

4、塑膠瀝青混合料攤鋪

（1）橡膠瀝青混合料攪拌后應盡早攤鋪，盡量避免高溫儲放時(shí)間防止瀝青混合料衰老。

（2）攤鋪全過(guò)程中應追蹤觀(guān)查混和料的均衡性，發(fā)覺(jué)油斑應具體分析緣故，明確并不是因為攤鋪導致的油斑應該馬上通告攪拌樓操縱工作人員調節攪拌時(shí)間及其改性瀝青存儲時(shí)間。

（3）塑膠瀝青混合料攤鋪完后應立即清理受料倉、熨平板電腦和螺旋式面料器上附著(zhù)的瀝青混合料。

5、塑膠瀝青混合料輾壓

（1）改性瀝青不適合選用膠輪壓路機輾壓，應選用雙鋼 噸數振動(dòng)壓路機震動(dòng)輾壓。

（2）初壓溫度不低于170℃，在130℃以前盡量多壓，終壓溫度不低于120℃。

（3）混和料攤鋪后應先開(kāi)展輾壓，當混和料可靠性較好的時(shí)候，初壓時(shí)可振壓。

（4）鋼輪壓路機灑水量不適合很大，可采用先在小型上刷涂食用油水溶液。

（5）加強溫度檢驗，具體指導輾壓工程施工。每分觀(guān)察記錄表1次溫度。

（6）為防止輾壓時(shí)混和料上推造成擁包，輾壓時(shí)要將主動(dòng)輪房屋朝向攤鋪機；輾壓線(xiàn)路及方位不可忽然更改；振動(dòng)壓路機運行、終止務(wù)必降速緩行，禁止剎車(chē)踏板制動(dòng)系統。振動(dòng)壓路機折返不可處在同一橫剖面上。

（7）初壓應緊隨攤鋪機開(kāi)展輾壓，隨攤鋪機持續推進(jìn)。終壓、終壓應分辨文段。對松鋪厚度、輾壓次序、振動(dòng)壓路機組成、輾壓次數、輾壓速率及輾壓溫度需設專(zhuān)職人員管理方法和查驗，使整體面層保證既不漏水壓都不過(guò)壓。

6、工程施工接縫處的解決

（1）豎向沉降縫。工程施工縱縫盡可能設定在路面中間雙實(shí)線(xiàn)部位，在另一半幅工程施工前，運用鋸縫機將工程施工縱縫激光切割齊整并清除不整齊一部分。

（2）橫著(zhù)沉降縫。所有選用平接縫處。工程施工完成后使用人力將不整齊的部位清除；再次攤鋪時(shí)，將接口處涂上少許粘層瀝清，攤鋪機熨平板電腦從接口處發(fā)展攤鋪；輾壓時(shí)要鋼筒型振動(dòng)壓路機開(kāi)展橫著(zhù)夯實(shí)，從先修路表面跨縫慢慢調向新鋪地面。

7、常見(jiàn)問(wèn)題

（1）在攪拌樓生產(chǎn)制造改性瀝青混泥土時(shí)，改性瀝青因為黏度比較大，水下混凝土時(shí)間較長(cháng)，易導致熱料斗等料，造成礦料超溫，從而促使混和料進(jìn)料溫度較高，與此同時(shí)還將危害攪拌樓混和料生產(chǎn)量。解決方案：確保生產(chǎn)制造改性瀝青的栽培基質(zhì)瀝清提供溫度超過(guò)160℃，提供攪拌樓的改性瀝青超過(guò)195℃，與此同時(shí)盡可能減少改性瀝青提供管路長(cháng)短，并提早30--60min用高溫導熱油對管路開(kāi)展加熱。

（2）攪拌樓瀝清電子地磅秤經(jīng)常因為系統軟件緣故導致設計方案值與真實(shí)值不一致，中前場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應密切關(guān)注，以改性瀝青具體配發(fā)值為標準，對生產(chǎn)制造配制開(kāi)展恰當的調節。

（3）具體生產(chǎn)制造時(shí)，應保證冷料入料效率與生產(chǎn)制造砂漿配合比設計方案地熱采暖料斗礦料時(shí)基本一致，以防止熱料斗礦料配合比產(chǎn)生較 動(dòng)，進(jìn)而危害具體生產(chǎn)制造配制。

（4）運料車(chē)放料時(shí)，應遵循前后左右中的次序，以防止混和料產(chǎn)生假凝，中前場(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應予以關(guān)心。

（5）小禁區攤鋪機攤鋪速率應與攪拌樓生產(chǎn)量保持一致，防止攤鋪速率時(shí)快時(shí)慢乃至關(guān)機等料，這種都將對地面平面度導致危害。

（6）地面輾壓，初壓第一遍務(wù)必選用負壓，以防止地面產(chǎn)生波浪紋，變化，進(jìn)而危害平面度。

（7）開(kāi)展高溫車(chē)轍試驗時(shí)，統一依照100%密實(shí)度稱(chēng)量混和料成形車(chē)撤板，輪碾次數比一般瀝青混合料有所增加，以實(shí)壓為標準。

（8）混和料dna提取實(shí)驗，礦料配合比應與生產(chǎn)制造配制經(jīng)混凝土和樹(shù)脂膠粉調整過(guò)的比例開(kāi)展較為，改性瀝青成分應以點(diǎn)燃法檢驗，不具備的可以立即dna提取，并與改性瀝青中栽培基質(zhì)瀝清使用量開(kāi)展較為。

第二章 資源分配

1、 人員配備：

施工計劃組織：為高品質(zhì)、高效率地在合同條款期限內進(jìn)行合同規定新項目工程施工每日任務(wù)，本企業(yè)擬分配素養高、銷(xiāo)售業(yè)績(jì)好、曾出任相近建設工程的技術(shù)專(zhuān)業(yè)施工隊承擔合同規定工程項目的作業(yè)每日任務(wù)。范疇內借調基礎理論和社會(huì )經(jīng)驗豐富多彩、業(yè)務(wù)水平強、綜合能力高的技術(shù)性、管理者，全方位承擔合同規定工程項目的施工計劃管理方面。

2、人力資本布署、每日任務(wù)區劃及具體技術(shù)性能量：

2.1工作布署及每日任務(wù)區劃：

為高品質(zhì)高效率地進(jìn)行合同規定所有建筑施工每日任務(wù)，依據本工程項目的特性及其相對應的工程項目總數，充分利用人力資本資源，擬分配出場(chǎng)1個(gè)施工隊伍，各施工隊技術(shù)專(zhuān)業(yè)總數控制算法在75%以上，在工程開(kāi)工前，將快速機構施工人員出場(chǎng)，并依據項目必須適度調節，出場(chǎng)人力資本總人數30人。施工人員分配見(jiàn)下表：

2.2關(guān)鍵施工工藝能量：

在工程項目開(kāi)起，大家將下派一批基礎理論和社會(huì )經(jīng)驗豐富多彩、業(yè)務(wù)能力高、綜合能力強而且有優(yōu)良工作責任心的施工工藝和工程施工管理者，分派在新項目項目部和各施工隊伍，豐富和加強對合同規定工程項目的建筑施工技術(shù)水平的管理，總共資金投入不一樣技術(shù)專(zhuān)業(yè)工程施工專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員8人。

我企業(yè)收到小區業(yè)主動(dòng)工命令后，將馬上機構新項目項目部工作人員和工業(yè)設備的出場(chǎng)。2日內由工程項目經(jīng)理領(lǐng)著(zhù)新項目項目部全體人員進(jìn)到當場(chǎng)快速開(kāi)展工作中，配制急缺的施工隊伍進(jìn)到當場(chǎng)，配制工程機械設備、混泥土攪拌及輸送設備、實(shí)驗和檢測儀器等抵達施工工地。別的工業(yè)設備、工作人員依據施工進(jìn)度分配，相繼出場(chǎng)，保證達到工程施工必須。

3、 機器設備配置:

3.1 關(guān)鍵工程施工機械設備:

3.1.1 機器設備設定的標準:

（1）甄選精湛機器設備，并有效配對，產(chǎn)生綜合性生產(chǎn)量；

（2）機器設備工作能力超過(guò)進(jìn)展指標值規定的工作能力，按20%的占比進(jìn)行設備儲備；

3.1.2 主要施工機械配置:

主要設備物資部統一調配，以滿(mǎn)足本工程需要。

第三章 確保工期的技術(shù)組織措施

1、保證工期的組織措施:

1.1發(fā)揮優(yōu)勢，全力**施工生產(chǎn):

實(shí)力雄厚、施工機械化程度高的優(yōu)勢，選配合理套的施工機械，建立合理的機械保養、維修體系，保證施工機械的完好率；同時(shí)建立強有力的后勤**體系，保證各種物資、設備按時(shí)足額到位。

1.2 科學(xué)組織，加強協(xié)作:

隨著(zhù)施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線(xiàn)路，合理調劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進(jìn)度緊跟計劃。加強調度統計工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現窩工現場(chǎng)。解決好雨季施工問(wèn)題，合理安排施工生產(chǎn)。

2、保證工期的技術(shù)措施:

2.1編制好實(shí)施性施工組織設計:

優(yōu)化的施工組織設計和科學(xué)的施工方案是工程順利開(kāi)展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我們將加強施工計劃的科學(xué)性，根據本合同工程的技術(shù)特點(diǎn)、現場(chǎng)實(shí)際情況等編制詳細的、切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設計，選擇較優(yōu)施工方案，使工程施工做到點(diǎn)線(xiàn)明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。

2.2組織措施:

2.2.1組織強有力的指揮領(lǐng)導班子，科學(xué)組織合理安排，超前考慮。深入現場(chǎng)，了解情況，解決主要矛盾，堅持用一流的思想，一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的速度按期完成。

2.2.2科學(xué)組織、合理安排。加強施工計劃管理的科學(xué)性，針對實(shí)際不斷充實(shí)調整，及時(shí)分析制約進(jìn)度的因素不斷優(yōu)化施工方案，一方面不斷努力改善施工的外部環(huán)境，另一方面從內部挖掘潛力，實(shí)現均衡發(fā)展，適時(shí)掀起施工 。

2.2.3快速進(jìn)場(chǎng)，迅速展開(kāi)，迅速組建項目經(jīng)理部，主要施工隊伍、施工機械設備作到"三快"即"進(jìn)場(chǎng)快、施工準備快、開(kāi)工快"。

2.3管理和設備**措施：

2.3.1加強施工管理，向管理要工期，要效益。要強化施工調度，搞好施工協(xié)調，解決問(wèn)題要快。要狠抓重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，做到重點(diǎn)、難點(diǎn)早下手，重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)抓，爭分奪秒，盡快突破。要抓好質(zhì)量、安全，以促進(jìn)進(jìn)度保工期。

2.3.2要本著(zhù)為工程和對企業(yè)負責的原則，合理地增加投入。在人員上，要選派具有豐富施工經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)化施工隊伍；在設備上要選用新型、施工能力強的機械投入施工。確保工程優(yōu)質(zhì)、快速的竣工。

第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、 質(zhì)量保證管理措施：

1.1加強質(zhì)量教育：

（1）不斷加強對職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規的教育，增加全員的質(zhì)量責任意識，使創(chuàng )建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)建設者的自覺(jué)行動(dòng)。

（2）深入開(kāi)展"一學(xué)、五嚴、一追查"（學(xué)法規、嚴守設計標準、嚴守操作規程、嚴用合格產(chǎn)品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同：追查責任者）活動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)職工群眾，切實(shí)履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營(yíng)。

1.2 加強技術(shù)培訓：

定期或不定期的組織職工開(kāi)展崗位技能培訓，學(xué)習有關(guān)規范、標準和操作規程，進(jìn)行"四新"（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備）成果的技術(shù)培訓和推廣。

1.3 強化企業(yè)質(zhì)量自控能力：

（1）嚴格按照設計文件（圖紙）、技術(shù)標準和施工規范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強全面質(zhì)量管理，ISO9001質(zhì)量保證體系標準，不斷完善，確保有效運行。

（2）強加現場(chǎng)中心試驗室的建設，按有關(guān)規定做好計量、試驗工作。

2、質(zhì)量保證控制措施：

2.1 技術(shù)控制措施：

（1）單位工程開(kāi)工前，認真編制施工組織設計，經(jīng)監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。

（2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)組織施工。

（3）在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2.2 工程材料控制措施：

工程材料都是構成工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應是提高和保證質(zhì)量的前提，因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現場(chǎng)。

（1）外購材料必須三證（出廠(chǎng)證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規定抽檢，合格后方可使用。

（2）地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監理工程師認真可后方可進(jìn)料。

（3）現場(chǎng)設專(zhuān)人收料，不合格的材料拒收，施工過(guò)程中若發(fā)現不合格材料及時(shí)清理出現場(chǎng)。

2.3 施工操作控制措施：

施工操作者是工程質(zhì)量的直接責任者，工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。

（1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。

（2）施工操作中，牢固樹(shù)立"上道工序為下道工序服務(wù)"的思想，堅持做到不合格的工序不交工。

（3）按已明確的質(zhì)量責任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。

（4）整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化、貫徹工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的"一條龍"操作管理方法，確保施工質(zhì)量。

6、瀝青砼工程質(zhì)量保證措施：

普通瀝青砼拌和料施工要注意控制溫度，要求出廠(chǎng)溫度不低于140℃，攤鋪溫度不低于110℃，碾壓終了溫度不低于70℃。改性瀝青提高10℃。

瀝青砼壓實(shí)密度要達到97%以上，瀝青砼表面整潔，粘貼牢固，無(wú)裂縫、蜂窩麻面及油包。

組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)質(zhì)量檢驗，對每車(chē)瀝青混合料進(jìn)行抽樣檢驗，對不符合要求的瀝青砼堅決不能使用。

嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，工程報用各種原材料必須有產(chǎn)品合格證書(shū)，施工中加強工程計量管理工作，并對各種測量、試驗儀器進(jìn)行檢查，達到技術(shù)要求的儀器方可使用。

嚴格工序檢查驗收制度，配合監理組織好現場(chǎng)的質(zhì)量檢查工作，在質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)行下一段施工。

對全體現場(chǎng)及后臺工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，開(kāi)展技術(shù)交流工作，充分發(fā)揮工作人員的工作積極性，強化全員的高質(zhì)量工作意識，以**工程質(zhì)量順利達標。

第五章 確保安全文明及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施

本工程施工期間防止安全事故較為重要。在施工中貫徹"安全第一、預防為主"的方針，嚴格貫徹執行國家和本地政府、行業(yè)的有關(guān)法令和規章制度。

安全保證體系：

1、安全目標：

加大安全投入，嚴格安全管理，確保施工作業(yè)安全。確保無(wú)重大責任安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生，一般事故發(fā)生頻率不超過(guò)0.3%，實(shí)現安全生產(chǎn)達標。

2、安全保證體系：

為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴格執行；并從技術(shù)上入手，針對本工程的實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問(wèn)題，以確保實(shí)現安全生產(chǎn)無(wú)事故，創(chuàng )安全合格工地。

3、安全保證措施：

在認真貫徹執行施工組織設計的同時(shí)，加強工程施工技術(shù)的安全管理，堅決貫徹"安全第一，預防為主"的方針，堅決執行質(zhì)量與安全檢查制度，嚴格遵守國家有關(guān)部門(mén)及省、市頒布實(shí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護的法規和技術(shù)標準，做好施工技術(shù)交底工作，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，制定安全制度和安全保證措施，確保人員和機械設備的安全，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。

3.1安全生產(chǎn)管理制度：

3.1.1建立、健全安全生產(chǎn)責任制：

各級領(lǐng)導、各職能部門(mén)、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認真貫徹執行國家勞動(dòng)保護政策、法令、法規和上級指示、決議，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，各級單位第一管理者為本級第一責任人，逐級簽訂施工安全承包合同，確保萬(wàn)無(wú)一失。各級領(lǐng)導認識到位、管理到位、責任到位，對本職責范圍內的安全生產(chǎn)管理工作負責。明確規定各職能部門(mén)、各級人員在安全生產(chǎn)管理工作中所承擔的職責和權限，形成一個(gè)"人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全"的良好施工氛圍。

3.1.2明確安全生產(chǎn)目標：

開(kāi)工前，明確安全生產(chǎn)目標，并相應制定分階段、分項安全生產(chǎn)目標及安全措施，確保工程總體安全生產(chǎn)目標的實(shí)現。

4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施：

針對本工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、使用的機械、動(dòng)力設備、變配電設施及各種安全防護設施等實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強施工安全技術(shù)管理，合理安排工序進(jìn)度及關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，統一指揮，及時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的矛盾。

4.1安全生產(chǎn)技術(shù)措施必須在開(kāi)工前編制，并經(jīng)過(guò)審批后實(shí)施。

4.2經(jīng)過(guò)批準的安全生產(chǎn)技術(shù)措施具有技術(shù)法規的作用，在施工中嚴格執行。

4.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施中的各種安全設施、防護設置的實(shí)施列入施工任務(wù)單，責任落實(shí)到班組或個(gè)人，實(shí)行驗收制度。

4.4技術(shù)負責人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違章操作的行為，解決存在的問(wèn)題。

4.5各級安全部門(mén)以安全生產(chǎn)技術(shù)措施為依據，以安全法規和各項安全規章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監督各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施的落實(shí)。

5、施工現場(chǎng)安全保證措施：

5.1施工現場(chǎng)以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合安全要求，具備安全生產(chǎn)的條件。

5.2經(jīng)監理工程師認可，在施工現場(chǎng)內部及周?chē)O置醒目的安全警示標志，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志與標準的道路標志；安全設施完備，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理?；又?chē)O置安全防護欄，并設置醒目的安全警示標志。

5.3施工現場(chǎng)內各種材料分類(lèi)碼放整齊穩固，拆除廢舊物品及時(shí)清理，以保持現場(chǎng)的整潔有序。

5.4對環(huán)境有污染的設施和材料設置在遠離人員居住區的較為空曠的地點(diǎn)，并配有防污染設施。

文明施工組織措施：

為使文明施工規范化、標準化，我們將成立文明施工領(lǐng)導小組，建立文明施工管理責任制，開(kāi)展文明施工達標活動(dòng)，以加強施工現場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng )建文明工地。

1、文明施工具體保證措施：

1.1 施工現場(chǎng)平面布置：

1.1.1開(kāi)工前，完成施工現場(chǎng)平面布置圖的設計，設計滿(mǎn)足消防、業(yè)主、環(huán)保和武漢市有關(guān)部門(mén)的相關(guān)法規要求。

1.1.2根據施工進(jìn)展，適時(shí)對施工現場(chǎng)進(jìn)行整理及必要的調整。

1.1.3在施工工程區域內設置一切必要的信號裝置，如標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并派專(zhuān)人負責檢查，發(fā)現損壞，及時(shí)修復。

2、現場(chǎng)衛生：

2.1施工現場(chǎng)劃分區域，各區域明確衛生負責人.

2.2經(jīng)常對工人進(jìn)行施工安全、法紀和文明教育，嚴禁在施工現場(chǎng)進(jìn)行各類(lèi)非法活動(dòng)。

2.3施工操作地點(diǎn)和周?chē)鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清。

2.4施工現場(chǎng)嚴禁亂堆垃圾，在適當的地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運至*的地點(diǎn)。同時(shí)采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。

2.5嚴格按設計要求棄碴，不亂倒亂堆。

2．6竣工后在建設單位要求期限內拆除工地圍欄和施工安全防護設施，將工地四周環(huán)境清理干凈。

3、現場(chǎng)機械管理：

3.1現場(chǎng)使用的機械設備，按平面布置規劃固定點(diǎn)存放。遵守機械安全規程，經(jīng)常保持機身及周?chē)h(huán)境的清潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

3.2機械及時(shí)保養，擦洗干凈，保證出勤率和完好率。

3.3對施工機械操作人員建立嚴格的機組責任制，并依照有關(guān)規定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。

3.4對柴油機采取必要措施防止漏油，對機殼進(jìn)行覆蓋圍護，避免漏油污染。

3.5現場(chǎng)施工管理：對站臥石覆蓋薄膜，防止污染。施工中不亂丟亂棄廢料，廢料應集中及時(shí)清理。

環(huán)境保護措施：

影響主要表現在施工噪聲，其主要來(lái)自施工動(dòng)力機械設備的運作及車(chē)輛運輸等過(guò)程。我們擬訂并實(shí)施相應措施，盡可能地減少污染源，消滅或降低污染帶來(lái)的影響，較大限度地避免對環(huán)境造成影響。

環(huán)境保護工作的目的和依據：

在施工過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生一系列的環(huán)境問(wèn)題，我們將根據國家環(huán)?？偩趾秃笔…h(huán)保局的要求，針對工程施工期面臨的敏感環(huán)境問(wèn)題、敏感點(diǎn)和產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照國家、地方環(huán)境及相關(guān)法規和對工程環(huán)境保護的評估，確定施工過(guò)程中的環(huán)境保護工作及具體的工作安排，使施工期的環(huán)境保護工作有序、有效進(jìn)行，減少施工過(guò)程對周?chē)h(huán)境造成的不利影響。

環(huán)境保護工作的目標：

在施工臨時(shí)設施的規劃時(shí)，采取有效的環(huán)境保護措施，避免造成環(huán)境破壞；在工程施工期間，對噪聲、振動(dòng)和固體廢棄物進(jìn)行全面控制，對運輸作業(yè)機械設備進(jìn)行嚴格的管理與控制，切實(shí)做好施工區域的環(huán)境保護工作。